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徐鏡人:用工匠精神締造藥企標桿

2018年12月31日 19:55 來源: 本站

       原標題:推廣 | 徐鏡人:用工匠精神締造藥企標桿

       11月2日,第三屆中國質量獎頒獎大會在京舉行,揚子江藥業集團獲中國質量獎提名獎。10月下旬,從第43屆國際質量管理小組大會上傳出喜訊,揚子江藥業集團選送的4個質量管理(QC)課題全部獲得金獎,這已是他們連續4年在國際QC大賽中摘金。2015年至今,揚子江藥業在歷屆國際質量大會上共斬獲17項金獎。

       從一個鎮辦小廠成長為民族醫藥巨頭,連續4年位居中國醫藥工業百強榜首位,揚子江藥業的發展與改革開放的腳步同頻共振。在企業成功的背后,是企業“掌舵人”徐鏡人近半個世紀的傾情付出和對“工匠精神”的不懈踐行。

       “創新沃土孕育揚子江藥業”

       上世紀70年代初,長江北岸口岸鎮。一個儀表廠、6間狹小的車間,徐鏡人接受任命,帶著募集而來的數千元錢和8名工人創建口岸工農制藥廠,這就是揚子江藥業集團的前身。1975年,口岸工農制藥廠更名為泰興制藥廠口岸分廠。

       在篳路藍縷的初創階段,企業廠房、設備十分簡陋。在極度困難的情況下,徐鏡人帶領職工自謀出路,沖破重重束縛,帶領企業一步步走向新生。

       1978年,改革開放號角吹響,泰興制藥廠口岸分廠抓住機遇快速發展。到1985年11月,經揚州市計委批準,揚州市揚子江制藥廠掛牌成立,徐鏡人任廠長。沐浴著改革開放的春風,1980年到1988年,揚子江制藥廠創下產銷八年翻八番的奇跡,實現第一次騰飛,成為當時泰興縣和揚州市工業企業的佼佼者。

       憑著強烈的創業意識、發展意識和競爭意識,徐鏡人引領企業大步邁向科技興企、質量效益型發展之路。上世紀90年代初,揚子江藥業先人一步走向市場,大膽改革創新,建立起輻射全國的營銷網絡,主動經受市場競爭摔打。此后,面對行業內“搞GMP找死,不搞GMP等死”的非議,徐鏡人果斷決策,率先實施GMP。1995年起,企業持續加大科技創新投入,推行技術改造和升級。隨著胃蘇顆粒、銀杏葉片、左克、藍芩口服液等一大批拳頭產品陸續問世,揚子江藥業實現脫胎換骨的改變。

       “是改革開放創新的沃土,孕育了揚子江藥業;是堅守醫藥主業的執著,成就了揚子江的行業地位。”回顧企業47年的發展歷程,年逾七旬的徐鏡人感慨良多。多年來,徐鏡人始終專注醫藥實體經濟發展,企業不搞多元化,從未涉足自己不擅長的領域,發展步伐走得堅實。

       為搶占醫藥行業制高點,揚子江藥業在技術創新、公司治理等方面加快與國內外先進水平接軌,全面建成立足高起點規劃、高尖新裝備、高科技人才匯聚的現代化高標準醫藥工業園區。同時,為搶占高端城市的人才、科技和資源優勢,揚子江人又相繼在北京、上海、廣州、南京、成都、常州、蘇州等地成功實施戰略布點,這些以“海”字命名的十多家子公司異軍突起,如雨后春筍般快速成長,形成規模化、集群化發展優勢,助力“揚子江”大步跨入國內一流企業行列,也奠定揚子江藥業在中國醫藥行業的領軍地位。

      “任何困難都不能把我們打倒”

       如今,在揚子江藥業各廠區,與質量相關的標語橫幅隨處可見。對質量的精準把握和至臻追求,這一切與揚子江藥業的成長壯大密切相關。

       徐鏡人常說:一瓶藥兩條命,一條是消費者的生命,另一條就是企業的生命。我們每個人身上都擔負著這兩條命,絲毫馬虎不得。“企業發展史上的幾次波折,均與產品質量有關,這也倒逼我們的質量意識進一步提升。”集團總經理助理梁元太說。1990年至1992年,徐鏡人因故離廠,到他1993年回廠復職時,揚子江制藥廠已虧損兩百多萬元。徐鏡人一方面大刀闊斧推進企業改制,另一方面狠抓產品質量、升級生產設備。

       上世紀90年代起,揚子江藥業就開始在內部力推QC小組活動。2005年以來,企業榮獲全國醫藥行業QC成果發表一等獎數量“十四連冠”,在業內有中國制藥行業“夢之隊”的美譽。集團在生產、科研、質量一線組建120多個QC小組,常年開展質量改進和效率提升等課題攻關,累計發表1000多項成果,十多項QC成果填補國內外技術空白。

       如今,揚子江藥業每年開展兩次全員“質量月”活動,已連續舉辦40屆,其初衷就是不斷強化全員質量意識,激勵引導廣大員工培養樹立“工匠精神”,高標準做好每一粒藥。徐鏡人要求集團員工始終視質量為生命,奉行“為父母制藥,為親人制藥”的質量文化,并貫穿落實到藥品生產的全生命周期、全要素和全產業鏈。集團強化事前質量風險預控,提出不讓患者承擔風險、不讓風險升級、不把風險轉移給他方的“三不原則”,堅持持續質疑、持續識別、持續管控、持續回顧“四持續”方法,逐漸形成具有行業特征、揚子江特色的質量風險管控模式。

       揚子江還瞄準國際先進質量水平,實施國際化項目,并提前開展仿制藥質量和療效一致性評價。“徐總多次強調,產品質量和療效是否跟原研藥一致,更多的是我們企業的事,不能等著國家來督促。”梁元太說,集團早在2012年就進行相關部署,已有4個車間、7個品種通過歐盟GMP認證,新啟動9個國際認證項目;開展30多個仿制藥品種質量和療效一致性評價,有5個品種通過一致性評價。

       “讓中國制藥創造更多更大福祉”

       9月中旬,中藥流程智能制造國家高新技術產業標準化試點在揚子江藥業啟動。整個試點項目建設期為3年,將形成多項國家和行業標準,對促進中藥現代化、國際化,引領整個行業進步具有重大意義。徐鏡人說,“這個試點項目的實施,將引領中藥行業由傳統制造向智能制造轉變。”

       揚子江藥業一直注重挖掘傳統醫藥寶庫,已成功開發出胃蘇顆粒、百樂眠膠囊、香芍顆粒、藍芩口服液、雙花百合片等50多個中藥品種。集團中藥研發成果已獲國家科技進步二等獎3項,起草的5味中藥材國際標準被《歐洲藥典》收錄。

       “中藥產品開發難度大、周期長,可一旦獲得成功,其生命周期遠超西藥品種。”徐鏡人表示,推動中藥標準國際化、掌握中藥質量標準體系話語權,已成為揚子江藥業的發力方向之一。集團有上百名中藥研究人員專注于此,已對旗下所有中藥品種進行梳理,不斷選擇合適產品進行擴大適應證研究及工藝改進。

       以振興民族醫藥為使命,徐鏡人帶領揚子江人在全國同行業率先按下中藥現代化、標準化和國際化的“啟動鍵”。在高港江邊落成的龍鳳堂中藥大健康產業園,前兩期工程已投產,今后將打造成為智能化的全國中藥標桿企業。同時,他們還從中藥材種植源頭開始建立完整產業鏈,重點開發中藥飲片、中藥配方顆粒、經典名方等特色中藥及保健食品,以更好地滿足人民健康需求。

       “龍鳳堂”一改傳統中藥生產能耗大、標準不可控等弊端,進一步改革中藥生產工藝,打造全國首屈一指的現代化中藥智能工廠,建成全國第一條中藥前處理全自動化生產聯動線,只需7人即可完成解包、挑選和巡視工作,既節省時間、提高效率,又能保證產品質量穩定可控。

      “作為民族醫藥企業,我們要與國家戰略同頻共振。”徐鏡人表示,到2020年,揚子江藥業所有車間將達到原研藥生產質量管理和控制標準,企業產銷規模躍上新臺階,“我們要讓中國制藥為世界創造更多更大的福祉,讓中醫藥瑰寶造福全人類。”(顧介鑄 劉良鳴)


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